摘要
該設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置，使進料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中?？绅s出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經冷卻系統使油氣冷凝得到品質較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵，一部分通過特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔，而后進入逆流濕式煙塵處理裝置，達標后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過安全水封進入可燃氣回收系統，作為裂解爐的燃料燃燒掉。
產品介紹
適用原料：
廢舊輪胎、廢塑料、橡膠、生活垃圾、油泥油砂、亞克力等
產品用途：
提取燃料油 加工定制：是
結構形式： 臥式旋轉
24小時處理量： 6噸 8-10噸 16-20噸
產品優點：
本裂解釜為微負壓裂解設備，原材料介質為輪胎，廢塑料，油泥等固體物。進料方式為液壓全自動進料機自動進料，加熱方式以燃料油和天然氣作為啟動燃料，冷卻方式采用水冷一體式盤管冷卻箱，不凝氣體采用雙凈化系統，煙氣處理采用多級脫硫除塵凈化系統。
使用液壓進料機自動進料完畢后關閉爐門點火加熱。加熱時間約2小時左右，裂解釜內物料開始氣化，氣體經出氣口進入分氣包，然后進入冷卻系統進行冷卻。冷卻后氣體變化成油。不凝氣體經過水封和阻火器后進入爐膛助燃，此時燃燒機可以關閉。燃燒后形成的煙氣經管道進入脫硫除塵系統后排放。
整個裂解過程完成后熄火，等待裂解釜降溫到可以出渣的溫度方可出渣。
本設備為常壓密封狀態下運行，無泄漏。煙氣排放為白色水蒸氣，無異味，不產生其他物排放，生產現場整潔干凈，低能耗，符合生產標準。
工藝流程：
